Көп катмар түтүкчөлүгү Hose экструзион өндүрүү сызыгы

PPR түтүк экструзион линиясынын иштөө процесси:

Pe Wax экструзион машинасынын, PV-PPALRUSION машинасынын бардык түрлөрүн, PVC темир зымынын күчөтүүчү зымынын күчөтүүчү түтүкчөлөрүн экструссиялык экструссия ж.б.

PPR (POLPROPYLENE КОНКУРС) түтүк экструзион линиясы, сантехника жана жылытуу тутумунда кеңири колдонулган PPR түтүктөрүн өндүрүү үчүн колдонулат. PPR түтүк экструсион сызыгынын иштөө процесси, адатта, төмөнкү кадамдарды камтыйт:
1. Чийки заттын даярдыгы: PPR чийки зат, адатта, гранулалар же порошок түрүндө, нымдуулукту алып салуу үчүн кошумчалар менен аралаштырылат жана кургатылат. Бул акыркы продукттун сапатын жана ырааттуулугун камсыз кылат.
2. Экструсия: даярдалган PPR материалы урунган чыр-чатакка байланган, бул жылытылган баррелден жана бурамадан турат. Бурама айланат жана алдыга тартылат, ал кыймылдайт. Эриген PPR материалы көзү өтүп кетсе, ал түтүктүн каалаган формасын жана өлчөмүн берет.
3. Муздатуу: Чуркоодалган PRPE трубасы суу муздатуучу танк же спрей бөлмөсү аркылуу өтөт, анда анын формасын бекемдөө жана турукташтыруу үчүн тез эле муздайт. Бул кадам түтүктүн деформациясын болтурбоо же бузулбашы үчүн өтө маанилүү.
4. Өлчөмүн жана калибрлөө: муздаган PPR тобу түтүкчөдүн өлчөмдөрүн так жана ырааттуу деп табууну камсыз кылган челексиз жеңи же калибрлөө куралы аркылуу өтөт. Бул кадам дагы түтүктөгү ички стресстерди жок кылууга жардам берет.
5. Жасалма жана кесүү: өлчөмдөгү PPR тобу бир түрдүүлүктү камсыз кылуу үчүн туруктуу күч-кубатын камсыз кылган курттун түтүгү менен суу түтүгүнөн суурулуп чыгат. Андан кийин түтүктү кесүү машинасын колдонуп, каалаган узундугун кесип алыңыз.
6. Синхинг же ширетүү: Эгерде талап кылынса, PRPE түтүгүн дагы бир рухту же арматин кошуу үчүн андан ары иштелип чыгышы мүмкүн. Муну башка түтүктөр же арматура менен кошуу үчүн розетканы түзүү үчүн түтүктүн учтарын түзүп, түтүктүн учтарын түзүп, калыптандыруу үчүн жасаса болот. Же болбосо, ширетүүчү машиналар PPR типтерин биргелешип колдонуу үчүн колдонсо болот.
7. Текшерүү жана тестирлөө: Аяктаган PPR түтүктөрү талап кылынган стандарттарга жооп берүү үчүн сапатты контролдоо текшерүүлөрүнөн өтөт. Буга өлчөмдөр үчүн өлчөмдөрдү, визуалдык инспекцияны текшерип, трубанын күчүн жана кынтыксыздыгын текшерүү үчүн басым сыноолорун жүргүзүшү мүмкүн.
8. Таңгактоо жана сактоо: Акыры, текшерилген PPR түтүктөрү сантехника жана жылытуу тутумдарында жайылтуу жана пайдаланууга сакталган.

Жалпысынан, PPR түтүк экструссия линиясы ар кандай процесстерди, анын ичинде материалдык даярдыкты, экструзияны, муздатуу, өлчөмүн, чиркөө, кесүү, инспекция, инспекция, текшерүү, инспекция, сапаттуу PPR түтүктөрүн натыйжалуу өндүрүү үчүн, ар кандай процесстерди айкалыштырат.

Продукт өзгөчөлүктөрү:

1.Dededicted була айнекти эки жолу металл бурамаларына жана баррели эки эселенген ылдамдыктагы экструзия жана чыр-чатактын узак мөөнөттүү жашоосу үзгүлтүккө учураткан.

2. Экстрессиянын башчысы атайын дизайн башчысы, үч катмардын бирдиктүү калыңдыгын камсыз кылуу жана ар бир катмардын калыңдыгы талап кылынгандай жөнгө салынат.

3. Ушул өндүрүш линиясынын материалына ээ болгон материалдык материалга ээ болуу үчүн, жогорку кысуу күчүнүн өзгөчөлүктөрү, жогорку температурада эч кандай деформация, эч кандай майыптык жана өтө эле майда-чүйдөсүм жок, анын баасы 5% га жакыны Башка түтүктөргө караганда, ысык сууну көтөрүп жүргөндө бузула турган жалпы пп-р түтүктөрүнүн олуттуу күнөөлүү тамагын жок кылды.

Процесс агымы:

Чийки зат + Мастер Төшөктөр → Мушинг → Вакуум азыктандыруу → Бөлүм кургактык → Жалгыз бурама Extruder → Жалгыз бурама Extruder → Түстөр код Принтер → Бел таш-өчүрүү → Чатка кескич → түтүк илгич → даяр продукцияны текшерүү жана таңгактоо

Техникалык параметрлер: